印刷行業使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑，造成環境污染。凹版印刷工藝的干燥油墨過程造成的污染排放尤為嚴重。占油墨總量30%~70%的有機溶劑經干燥箱揮發，產生大量有機廢氣（VOCs），嚴重危害人體健康，破壞大氣環境。

     在凹版印刷和復合薄膜復合工藝中，由于VOCs濃度較高，通常可以回收利用，推薦采用吸附回收技術；在其他VOCs濃度較低、風量較大的印刷工藝中，建議采用吸附濃縮技術、蓄熱式燃燒技術、催化燃燒技術、低溫等離子技術、小型活性炭吸附箱等。小風量工況可考慮。

（1）吸附技術，主要采用的裝置為活性炭吸附脫附裝置。

     在凹版印刷及復合工藝中，由于VOCs濃度較高，采用吸附回收技術回收廢氣中的溶劑通常具有良好的經濟效益。根據吸附劑再生工藝的不同，目前常用的吸附回收工藝有水蒸汽再生工藝和氮分析再生工藝兩類。

（2）分子篩吸附濃縮-催化燃燒技術

      對于凹版印刷和復合膜復合過程產生的廢氣，如果回收量小不宜進行回收時，一般采用分子篩吸附濃縮-催化燃燒技術進行治理；對于其他類型（平板、膠印等）的印刷廢氣、車間集中排放廢氣等，由于VOCs濃度較低，一般也可以采用分子篩吸附濃縮-催化燃燒技術進行治理。

（3）低溫等離子體技術，主要裝置是低溫等離子廢氣處理設備。

      低溫等離子體凈化技術是近年來發展起來的廢氣治理新技術。對于平板、膠印等工藝產生的廢氣，VOCs濃度一般較低，采用一級或多級等離子體凈化后可以實現達標排放的要求。

      等離子體被稱為物質的di四種形式，由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機氣體凈化利用介質放電產生的等離子體以極快的速度反復轟擊廢氣中的惡臭氣體分子，使廢氣中的各種成分失活、電離、裂解，并通過一系列復雜的處理化學物質如氧化反應打開污染物分子內的化學鍵，將復雜的大分子污染物轉化為一些小分子安全物質（如二氧化碳和水），或將有毒有害物質轉化為無毒無害或低毒物質。有毒和低害物質。

低溫等離子體凈化技術的優點是：

     設備投資成本低，凈化效率高，能滿足排放標準要求。離子反應器電阻低，系統功耗低。因此，與其他凈化技術相比，運行成本更低！